در این مقاله می خواهیم تست pt که یکی از تست های غیر مخرب می باشد را به صورت کامل توضیح دهیم. در ابتدا به معرفی انواع تست های غیر مخرب و سپس به نحوه بازرسی آن می پردازیم.
تست NDT
تست های غیر مخرب یا NDT به مجموعه ای از روش ها برای ارزیابی و تعیین خواص قطعات بدون آسیب رساندن به آنها گفته می شود. این روش ها برای شناسایی عیوب در مواد مختلف مانند فلزات، سرامیک ها، پلاستیک ها و کامپوزیت ها به کار می روند.
مزایا
- غیر مخرب: این تست ها به قطعه مورد آزمایش آسیبی نمی رسانند،
- قابلیت اطمینان بالا: NDT اطلاعات دقیقی از وضعیت داخلی قطعه ارائه می دهد.
- کاربرد گسترده: NDT در صنایع مختلف مانند ساخت و ساز، نفت و گاز، هوافضا، خودرو سازی و … کاربرد دارد.
- کاهش هزینه: NDT با شناسایی زودهنگام عیوب، از خرابی ناگهانی و هزینه های تعمیرات بعدی جلوگیری می کند.
انواع تست های غیر مخرب
- تست چشمی (VT): ساده ترین روش NDT است که با استفاده از چشم غیر مسلح یا ابزارهای کمکی مانند ذره بین انجام می شود.
- تست مایع نافذ (PT): در روش تست pt، یک مایع رنگی به سطح قطعه اعمال می شود و سپس با استفاده از یک ماده توسعه دهنده، عیوب سطحی آشکار می گردند.
- تست مغناطیسی (MT): این روش برای قطعات فرو مغناطیسی مانند فولاد کاربرد دارد و از میدان مغناطیسی برای یافتن ترک ها و ناپیوستگی ها استفاده می کند.
- تست رادیوگرافی (RT): در این روش، از پرتوهای X یا گاما برای عکسبرداری از داخل قطعه استفاده می شود و عیوب داخلی مانند ترک ها، حفره ها و ناپیوستگی ها آشکار می شوند.
- تست التراسونیک (UT): در این روش، از امواج فرا صوت برای بررسی داخل قطعه استفاده می شود و عیوب داخلی مشخص می گردد.
- تست جریان گردابی (ET): برای بررسی فلزات هادی الکتریکی مانند مس و آلومینیوم کاربرد دارد و از میدان های الکترو مغناطیسی برای یافتن مشکلات بررسی می شود.
- تست ترمو گرافی (IR): از دوربین های مادون قرمز برای اندازه گیری دمای سطح قطعه استفاده و مشکلاتی که می توانند باعث تغییر دما شوند، آشکار می شوند.
- تست نشتی (LT): این روش برای بررسی نشتی در مخازن، لوله ها و سایر اجزای تحت فشار استفاده می شود.
انتخاب روش مناسب NDT به نوع ماده، نوع عیب مورد نظر، ابعاد و هندسه قطعه و بودجه بستگی دارد. در ادامه این بلاگ یکی از انواع تست های غیر مخرب، مایع نافذ یا تست pt را شرح می دهیم.
بیشتر بخوانید:
تست غیر مخرب تستPT (مایع نافذ)
تست غیر مخرب pt یا تست مایعات نافذ یکی از روش های بازرسی غیر مخرب (NDT) است که برای یافتن ترک ها، سوراخ ها و سایر عیوب سطحی در مواد مختلف مانند فلزات، سرامیک ها و پلاستیک ها به کار می رود. این روش بر اساس اصل نفوذ مایع نافذ به داخل عیوب باز و آشکار شدن آنها توسط یک ماده توسعه دهنده عمل می کند.
مزایا:
- ساده و آسان: انجام این تست آسان و نیازی به تجهیزات پیچیده ندارد.
- سریع: PT را می توان به سرعت انجام داد.
- حساس: PT می تواند عیوب بسیار ریز را نیز آشکار کند.
- مقرون به صرفه: این تست از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است.
- غیر مخرب: pt به ماده مورد بازرسی آسیبی نمی رساند.
معایب:
- فقط عیوب سطحی را آشکار می کند: فقط می تواند عیوب باز و سطحی را آشکار کند.
- محدودیت ضخامت: برای قطعات ضخیم مناسب نیست.
- نیاز به اپراتور ماهر: برای انجام دقیق این تست به اپراتور ماهر و آموزش دیده نیاز است.
کاربرد:
- بازرسی جوش ها: به طور گسترده برای بازرسی جوش ها در صنایع مختلف مانند ساخت و ساز، نفت و گاز و هوا فضا استفاده می شود.
- بازرسی قطعات ریخته گری: بازرسی قطعات ریخته گری برای یافتن ترک ها، حفره ها و سایر عیوب مورد استفاده قرار می گیرد.
- بازرسی لوله ها و مخازن: بازرسی لوله ها و مخازن برای یافتن مشکلات آنها.
- بازرسی قطعات خودرو: برای بازرسی قطعات خودرو مانند میل لنگ، شاتون و بدنه خودرو استفاده می شود.
جوش تست PT یک روش بازرسی غیر مخرب ساده، سریع، حساس و مقرون به صرفه است که برای سوراخ ها و سایر عیوب سطحی در مواد مختلف استفاده می شود. این روش کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارد.
نحوه انجام بازرسی جوش PT
شرکت های بازرسی برای انجام دستورالعمل تست PT از مراحل زیر پیروی می کنند:
1. آمادگی قبل از تست:
- بازرسی بصری: قبل از شروع تست، سطح مورد بازرسی باید به طور کامل توسط بازرس بصری بازرسی شود تا از تمیز بودن، خشک بودن و عاری از هرگونه آلودگی، چربی یا رنگ اطمینان حاصل شود.
- آماده سازی سطح: در صورت نیاز، سطح مورد بازرسی باید تمیز، خشک و عاری از هرگونه آلودگی، چربی یا رنگ شود. این کار می تواند با استفاده از روش های مختلفی مانند برس زدن، حلال ها یا سندب lasting انجام شود.
- انتخاب مواد: نوع مایع نافذ، ماده توسعه دهنده و حلال مناسب با توجه به نوع ماده مورد بازرسی، شرایط محیطی و الزامات استاندارد انتخاب می شود.
2. اعمال مایع نافذ:
- روش اعمال: مایع نافذ می تواند به روش های مختلفی مانند اسپری، غوطه وری یا برس زدن اعمال شود.
- زمان ماندگاری: به مدت زمان مشخصی روی سطح بماند تا به طور کامل به داخل عیوب نفوذ کند. این زمان بسته به نوع مایع نافذ و ماده مورد بازرسی متفاوت است.
3. برداشتن مایع اضافی:
- روش برداشتن: مایع اضافی باید با استفاده از یک حلال یا پارچه تمیز از سطح مورد بازرسی پاک شود.
- دقت: باید دقت شود که مایع از داخل عیوب پاک نشود.
4. اعمال ماده توسعه دهنده:
- روش اعمال: ماده توسعه دهنده می تواند به صورت پودر یا اسپری اعمال شود.
- زمان ماندگاری: ماده توسعه دهنده باید به مدت زمان مشخصی روی سطح بماند تا مایع را از داخل عیوب جذب کند و به سطح بکشد. این زمان بسته به نوع ماده توسعه دهنده و ماده مورد بازرسی متفاوت است.
5. بازرسی:
- شرایط نوری: سطح مورد بازرسی باید تحت نور مرئی یا نور ماوراء بنفش (در صورت استفاده از مایع نافذ فلورسنت) بازرسی شود.
- معیارهای پذیرش: عیوب به صورت خطوط یا لکه های رنگی قابل مشاهده خواهند بود. بازرس باید با توجه به الزامات استاندارد، ابعاد و نوع عیب، آنها را ارزیابی و طبقه بندی کند.
6. مستند سازی:
- گزارش نتایج: نتایج آزمایش pt باید در قالب یک گزارش کتبی به همراه تصاویر و نمودارهای مربوطه مستند شود.
- علامت گذاری عیوب: عیوب شناسایی شده باید به طور واضح روی سطح قطعه علامت گذاری شوند.
نکات مهم:
- انجام تست توسط پرسنل مجرب: این تست باید توسط پرسنل مجرب و آموزش دیده که دارای گواهینامه های لازم هستند انجام شود.
- رعایت استانداردها: تمام مراحل تست باید مطابق با استانداردهای مربوطه انجام شود.
- کنترل کیفیت: باید از روش های مناسب برای کنترل کیفیت مراحل مختلف PT استفاده شود.
شرکت های بازرسی با استفاده از تجهیزات و ابزارهای مناسب، پرسنل مجرب و آموزش دیده و با رعایت دقیق استانداردها، PT را با کیفیت بالا انجام می دهند و اطلاعات دقیقی از وضعیت عیوب موجود در قطعات به مشتریان خود ارائه می دهند.
سخن آخر
در این مقاله با بازرسی غیر مخرب تست pt آشنا شدید، حال به معرفی بهترین شرکت های بازرسی برای انجام این می پردازیم. شرکت دیدبان سنجش امیر کبیر با مجوزات رسمی از سازمان استاندارد ملی کشور آماده هر گونه خدمات بازرسی می باشد. برای اطلاع بیشتر از نوع و روش این بازرسی به صفحه انجام تست مخرب و غیر مخرب مراجعه کنید.
